斗式提升机生产中的噪音问题及解决方法

　　斗式提升机现在应用广泛，生产车间总能看到斗式提升机。斗式提升机的噪声是生产中常见的问题，如何降低噪音呢？

　　一、改善机器联轴器两轴偏心时的噪音，以及驱动设备高速端电机与减速器联轴器处或与制动轮联轴器处公布的异常噪音，这些噪音也伴随着与电机相同滚动频率的振动。当出现这种噪音时，应及时调整电机减速器的位置，以避免减速器输入轴断裂。

　　二、机筒异响的主要原因是料斗掉落、损坏或松动。在这种情况下，立即停车，仔细检查并纠正掉落、损坏或松动的料斗。在日常运行中，每运行500小时，应全面检查料斗是否完好，料斗与料斗带的连接是否牢固，以保证料斗运行的稳定性。斗式提升机的卸料口安装有闸门，以防止料斗掉落后损坏其他设备。。

三、改善链斗与机壳碰撞产生的噪音。环链斗式提升机长期使用后，链条会被拉至一定程度，导致链条过松。在电梯运行过程中，链条左右摆动，料斗简单地撞在底盘上。解决办法是调整张紧设备，使链条摆动距离在3mm左右。

　　四、提高机器轴承的故障大多是由于操作过程中材料散落造成的。料斗装得太多，在改进过程中物料从料斗中散落出来，落在轴承上，导致轴承锁死，操作不灵敏。解决方法:及时更换轴承，清理散落在轴承上的材料。

　　五、机器的导板与料斗碰撞的原因是头轮与导板之间的距离太小，料斗在运行过程中不断碰撞和摩擦。如果长时间不注意这种情况，料斗很容易损坏掉落。解决办法是调整导板的位置，加大距离。导向板和料斗之间有物料，会导致导向板过早磨损，运行时不断摩擦会产生噪音。解决办法是加大基材的输入角度，增加材料的存储空间。

　　六、提升机的料斗落下后落入机体内，在提升机运行过程中不断与其他零件碰撞产生噪音。解决办法是检查料斗是否掉落或松动，及时更换或拧紧。由于长期运行，减速器内部油耗损失增加，不注意维护就产生噪音。解决办法是定期检查，加润滑油。

　　七、改善机器头轮和底轮因密封不良或光滑度不良，导致轴承损坏的异常噪音，由轴承座公布。仔细检查头轮和底轮的轴承状况。如果轴承损坏，及时更换。